“陽江五金刀剪產業轉型升級十策”：提升技術 - 迷你倉

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走在11萬平方米的寬大廠房里，抬頭朝上，你就可以看見一條鋼架鐵網圍成的空中“走廊”，時上時下，時左時右。伴隨著滑輪的滾動，一個個懸掛在吊鉤上的產品部件，源源不斷地流向前方……這條總長7.2公里的“走廊”，就是市新力工業有限公司自主研發裝配的燃氣烤爐流水生產線。
把日歷倒翻回上世紀八九十年代或者更早時候，陽江五金刀剪企業，在簡陋的小作坊內，憑著幾臺機器、三兩個工人，敲打出來的產品也能賣到國外，并且還能賺到一些錢。時代變了，技術革命的浪潮，席卷全球的每一個角落，也把陽江五金刀剪業推到了十字路口。
作為典型的勞動密集型產業，五金刀剪產業如果不改走新路，增加產品的技術附加值，可能會在殘酷的市場競爭中被淘汰。越來越多的業內人士清醒地認識到，陽江五金刀剪業要突破瓶頸，拓出發展的新天地，唯有提升技術。除此之外，別無他擇。
跟蹤新技術，采用新工藝
信息化時代，給陽江五金刀剪業的技術升級帶來了意想不到的便利。不管是做什么產品，只要他有足夠的敏感，他都可以接觸到最前沿的行業技術信息。
讓人高興的是，陽江五金刀剪產業就活躍著這么一批嗅覺靈敏的企業家。他們及時跟蹤國際國內五金刀剪生產領域的新技術、新工藝，引進、吸收、消化，甚至進行再創新，優化生產和管理。
制造五金產品，少不了金屬焊接。記者在采訪中了解到，近年來，陽東金恒實業有限公司、新力公司等好多家五金刀剪企業引進了由電腦操控的機械手焊接技術。
金恒公司新建了一個機械手焊接車間，20多臺“機器人”是這里的主角。金恒生產汽車配件物流貨箱和戶外狩獵工具產品。這兩種金屬制品，焊接點很多，而且對焊接的質量要求很高，機械手正好派上大用場。記者在車間看到，工人將一根根裁切好的空心鋼條，固定在焊接臺上。啟動開關，機械手伸展出靈巧的“手臂”，或上或下，左右騰挪，焊花飛濺，短短2分鐘，焊接完工。接著，又開始下一輪焊接。
金恒公司的常務廠長李永基介紹說，“機器人”的硬件是買來的，但軟件是他們自己研發的，不同的產品，可以配上不同的軟件，用起來很方便。即使是和最熟練的電焊工相比，機械手的工作效率也更高，質量上更有保證。用于出口的狩獵工具產品，要確保使用者的人身安全，焊接點必須非常牢固。以往用人工焊接，焊接的質量往往受工人技術水平和工作態度的影響，可能出現漏焊、虛焊等現象。但機械手是電腦程序來操控的，要它焊哪里，就焊哪里；要它焊到什么程度，就能焊到什么程度，不會出現偏差。
做刀剪產品，熱處理是關鍵工藝之一。熱處理工藝和效果的不同，直接影響到回火后刀具的性能，決定刀刃能否保持持久的鋒利效果和擁有強抗腐蝕能力。這幾年，陽江有十八子、三兄刀具有限公司、佰倫實業有限公司等多家刀剪企業采用了真空熱處理技術。這種新工藝，可以使產品達到不變形、光亮、硬度和金相組織均勻等效果。
佰倫總經理譚中明總結說，就像一塊石頭扔進池塘里，會蕩起一圈圈波紋，新技術、新工藝也會產生“漣漪效應”。每引進一項重要的技術成果，往往會在行業內擴散，讓更多人受益，甚至可使整個行業在某些方面上一級臺階。
多年做剪刀生產的新毅剪刀有限公司，去年花費重金添置了一臺自動開料機。公司董事長吳新說，采用新工藝后，原材料的利用率從平時的65%左右提高到76%以上，負責開料的工人數量減少了一半，而企業產值仍維持在原有水平。


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